Las tuberías fabricadas mediante el proceso de fundición centrífuga se utilizan frecuentemente en proyectos de drenaje de obras, descarga de aguas residuales, ingeniería civil, drenaje vial, tratamiento de aguas residuales industriales y otros. Los compradores suelen tener una gran demanda, plazos de entrega ajustados y altos requisitos de calidad. Por lo tanto, garantizar la calidad y la puntualidad de la entrega se ha convertido en una preocupación para los clientes, y también en un punto crítico que suele generar conflictos.
Existen principalmente dos razones que afectan al plazo de entrega: los pedidos temporales del cliente y el impacto de las políticas.
Pedido temporal del cliente:
Debido a la falta de sincronización en la información entre el comprador y el fabricante, el comprador no comprende el sistema de gestión de inventario del fabricante, o este último no puede estimar la demanda real del comprador. Cuando el comprador solicita un pedido adicional con poca antelación, el fabricante interrumpe el plan de producción, lo que, en última instancia, resulta en que se satisfaga la demanda del comprador, pero se retrasen las entregas a otros clientes; o bien, otros pedidos se entregan a tiempo, pero no se puede satisfacer la demanda del comprador. Esto afectará negativamente la cooperación a largo plazo entre ambas partes, perjudicando a todos.
Impacto de las políticas
La gobernanza ambiental es un asunto de interés internacional común. China también ha realizado esfuerzos para establecer planes industriales y requisitos de rectificación. Para cooperar con las políticas de gestión ambiental, las fundiciones de tuberías deben colaborar estrechamente con estas políticas de monitoreo y protección ambiental. Según los programas de vigilancia locales publicados por las autoridades chinas, los siguientes puntos suelen ser las principales razones por las que las fábricas deben cooperar con la inspección y se ven obligadas a retrasar algunos pedidos:
- Los accesorios para la pólvora, las calderas de carbón relacionadas y demás equipos deben estar sellados;
- Los productos que presenten ruido y olor fuerte también deben ser corregidos; 3. Emisión de gases penetrantes como el olor a pintura;
- Ruido de baja frecuencia o ruido excesivo;
- contaminación por polvo;
- Riesgos de seguridad operativa de la unidad eléctrica;
- La ceniza flota por todas partes;
- Existen problemas en la excavación y el vertido de escoria de papel;
- Instalaciones de control de la contaminación deficientes y obsoletas;
- concentración de emisiones de humo;
La supervisión ambiental la decide el superior, no hay un plazo fijo y, si los resultados de la supervisión presentan problemas, se debe suspender la producción para su corrección. En ocasiones, las fábricas se enfrentan al problema de la interrupción o el retraso en la planificación de la producción. Debido a las diferencias culturales, las diferencias políticas entre países y regiones, y a veces la falta de sincronización con la información de los fabricantes, los compradores inevitablemente no comprenden la situación y presentan quejas.
Considerando a DINSEN como el puente entre ellos, también es nuestro deber estudiar cómo atenuar estas contradicciones.
Fecha de publicación: 14 de septiembre de 2022
