Los visitantes de la planta de hierro dúctil de DINSEN suelen tener curiosidad por saber:cómo se fabrican las tuberías de hierro dúctilLas materias primas paratuberías de hierro dúctilSe componen principalmente de hierro fundido de alta pureza o arrabio, que requiere un bajo contenido de fósforo y azufre para garantizar la calidad básica del material de la tubería. Durante el proceso de fabricación, se deben añadir agentes esferoidizantes (como aleaciones de magnesio) para que el grafito adquiera forma esférica, lo cual es fundamental para la alta resistencia de las tuberías de hierro dúctil.
Simultáneamente, se añaden inoculantes para promover la grafitización y garantizar propiedades mecánicas uniformes en la tubería de hierro dúctil. Para ajustar la composición o reducir costos, también se pueden agregar chatarra de acero, materiales reciclados y agentes carburantes. Mediante la combinación de estas materias primas, las tuberías de hierro dúctil poseen, en última instancia, tanto la esencia del hierro como el rendimiento del acero.
Proceso de fabricación de tuberías de hierro dúctil
1. Horno de frecuencia intermedia para el refinado de hierro fundido
Todas las materias primas se prueban en todos los aspectos.
Monitorear la composición química del hierro fundido en cada conjunto.
Controlar la temperatura del hierro fundido en cada conjunto antes de la salida.
Todos los datos de monitorización están conectados en red y se comparten en línea.
2. Tratamiento esferoidizante
Monitorear la composición química de cada cuchara.
Mida la temperatura de cada cuchara de hierro fundido antes de la fundición.
3. Fundición por centrifugación
La mayor eficiencia de producción del mundo
La tecnología pionera de extracción automática de tuberías en China
4. Tratamiento térmico
Control inteligente de la temperatura
Monitoreo de la estructura metalúrgica y las propiedades mecánicas.
5. Pulverización de zinc
Control estricto de la cantidad de zinc pulverizado
El tratamiento anticorrosión pionero de la aleación de zinc-aluminio en China
6. Revestimiento interno de cemento
Adoptar cemento de escoria de alto horno, que es el cemento de escoria de alto horno pionero en China.
Supervisión de la calidad de las materias primas, el aspecto del revestimiento interno, el espesor de la pared y el rendimiento.
8. Curado del cemento
Curado mediante vapor de alto horno
Monitorización inteligente de la temperatura y la humedad
9. Capa de acabado
Equipado con proceso de precalentamiento y secado.
Monitorización inteligente de la temperatura y la humedad
Adopte un recubrimiento a base de agua para lograr cero emisiones de COV.
10. Los productos terminados se colocan en el almacén.
Uso de WMS para la gestión de almacenes
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Fecha de publicación: 21 de abril de 2026
