Cómo realizar pruebas de niebla salina y resistencia a aguas residuales | EN877:2021

El propósito principal de Pruebas de resistencia a la niebla salina y a las aguas residuales paraTUBERÍA SMLEl objetivo de la norma EN877 es evaluar la resistencia a largo plazo del recubrimiento a la corrosión química (ácidos, álcalis, sales), la corrosión electroquímica y la corrosión microbiana, simulando entornos corrosivos reales y adversos (alta salinidad y aguas residuales químicas/biológicas complejas).Esta prueba verifica la capacidad del recubrimiento para proteger eficazmente el sustrato de hierro fundido contra la corrosión durante toda la vida útil de la tubería. Esto garantiza que el recubrimiento mantenga una integridad y adherencia adecuadas tras un uso prolongado.

Evalúa indirectamente la capacidad del recubrimiento para mantener la suavidad de la pared interior de la tubería y garantizar un drenaje adecuado. Esta prueba constituye una base fundamental para el control de calidad del producto y la obtención de la certificación estándar.

Resistencia a la niebla salina

Las pruebas se realizarán de acuerdo con la norma EN ISO 9227 y, tras un periodo de prueba de al menos 350 horas, las muestras se enjuagarán con agua desmineralizada para eliminar los residuos de sal. A continuación, se examinarán inmediatamente los recubrimientos para detectar ampollas y oxidación.

Proceso de prueba:La prueba de niebla salina utiliza una niebla salina neutra deSolución de NaCl al 5% durante 350 horasUna vez transcurrido el tiempo de prueba, enjuague con agua sin sal para eliminar los restos de sal e inmediatamenteInspeccione el revestimiento interior en busca de óxido y poros.El nivel de poros no supera la Clase 3, según lo especificado en la norma ISO 4628-2, y el nivel de óxido no supera la Clase 2, según lo especificado en la norma ISO 4628-3.

Resistencia a la niebla salina Resultado de la resistencia a la niebla salina

      Resistencia a la niebla salina1 Prueba de resistencia a la niebla salina

Grado de corrosión por arena: Grado 3 o superior según lo especificado en ISO4628-2; Grado de corrosión: Clase 2 o superior según lo especificado en ISO4628-3

Resistencia a las aguas residuales

Las muestras deberán sumergirse durante30 días en aguas residuales a una temperatura de (23 + 3) °Ccon la composición que se muestra en la Tabla 8.

Composición típica de las aguas residuales

 

Proceso de prueba:Al final del período de inmersión, las muestras se enjuagarán con agua desmineralizada y se secarán. Se examinarán inmediatamente para detectar ampollas o daños.24 h a temperatura ambiente de (23±3) °CLas muestras deberán ser examinadas nuevamente.
No se aceptará ninguna pérdida de adherencia ni oxidación.

Resistencia a las muestras de aguas residuales Resistencia a las aguas residuales

 

 


Fecha de publicación: 30 de julio de 2025

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