En el sistema de conexión de tuberías, la combinación de abrazaderasy juntas de gomaEs clave para garantizar el sellado y la estabilidad del sistema. Aunque la junta de goma es pequeña, desempeña un papel vital. Recientemente,...DINSEN El equipo de inspección de calidad realizó una serie de pruebas profesionales sobre el rendimiento de dos juntas de caucho en la aplicación de abrazaderas, comparó sus diferencias en dureza, resistencia a la tracción, alargamiento a la rotura, cambio de dureza y prueba de ozono, etc., para servir mejor a las necesidades del cliente y brindar soluciones personalizadas.
Como accesorio común para conectar tuberías, las abrazaderas se basan principalmente en juntas de goma para lograr la función de sellado.Iones. Al apretar la abrazadera, la junta de goma se comprime para rellenar el hueco en la conexión de la tubería y evitar fugas de fluido. Además, la junta de goma amortigua la tensión causada por cambios de temperatura, vibraciones mecánicas y otros factores en la tubería, protege la interfaz de la tubería contra daños y prolonga la vida útil de todo el sistema de tuberías. El rendimiento de las juntas de goma con diferentes rendimientos en las abrazaderas es muy diferente, lo que afecta directamente el funcionamiento del sistema de tuberías.
Para este experimento se seleccionaron dos juntas de caucho representativas de DS: la junta de caucho DS-06-1 y la junta de caucho DS-EN681.
Herramientas de equipo experimental:
1. Probador de dureza Shore: se utiliza para medir con precisión la dureza inicial del anillo de goma y el cambio de dureza después de diversas condiciones experimentales, con una precisión de ±1 Shore A.
2. Máquina de prueba de materiales universal: puede simular diferentes condiciones de tracción, medir con precisión la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura del anillo de goma, y el error de medición se controla dentro de un rango muy pequeño.
3. Cámara de prueba de envejecimiento por ozono: puede controlar con precisión parámetros ambientales como la concentración de ozono, la temperatura y la humedad, y se utiliza para probar el rendimiento de envejecimiento del anillo de goma en un entorno de ozono.
4. Calibrador Vernier, micrómetro: se utiliza para medir con precisión el tamaño del anillo de goma y proporcionar datos básicos para los cálculos de rendimiento posteriores.
Preparación de muestras experimentales
Se seleccionaron aleatoriamente varias muestras de los lotes de anillos de goma DS-06-1 y DS-EN681. Cada muestra se inspeccionó visualmente para garantizar la ausencia de defectos como burbujas o grietas. Antes del experimento, las muestras se colocaron en un ambiente estándar (temperatura 23 °C ± 2 °C, humedad relativa 50 % ± 5 %) durante 24 horas para estabilizar su rendimiento.
Experimento comparativo y resultados
Prueba de dureza
Dureza inicial: Utilice un durómetro Shore para medir tres veces en diferentes puntos de los anillos de goma DS-06-1 y DS-EN681, y calcule el valor promedio. La dureza inicial del anillo DS-06-1 es de 75 Shore A, mientras que la del anillo DS-EN681 es de 68 Shore A. Esto demuestra que el anillo DS-06-1 es relativamente duro en su estado inicial, mientras que el anillo DS-EN681 es más flexible.
Prueba de cambio de dureza: Se sometieron muestras a entornos de alta temperatura (80 °C) y baja temperatura (-20 °C) durante 48 horas, y posteriormente se midió de nuevo la dureza. La dureza del anillo de goma DS-06-1 descendió a 72 Shore A tras la alta temperatura y aumentó a 78 Shore A tras la baja temperatura. La dureza del anillo de goma DS-EN681 descendió a 65 Shore A tras la alta temperatura y aumentó a 72 Shore A tras la baja temperatura. Se observa que la dureza de ambos anillos de goma varía con la temperatura, pero la del anillo de goma DS-EN681 es relativamente grande.
Prueba de resistencia a la tracción y alargamiento a la rotura
1. Conforme la muestra del anillo de goma con la forma de una mancuerna estándar y utilice una máquina universal de ensayos de materiales para realizar una prueba de tracción a una velocidad de 50 mm/min. Registre la fuerza de tracción máxima y el alargamiento al romperse la muestra.
2. Tras múltiples pruebas, se obtiene el valor promedio. La resistencia a la tracción del anillo de caucho DS-06-1 es de 20 MPa y su elongación a la rotura es del 450 %; la del anillo de caucho DS-EN681 es de 15 MPa y su elongación a la rotura es del 550 %. Esto demuestra que el anillo de caucho DS-06-1 presenta una mayor resistencia a la tracción y puede soportar una mayor fuerza de tracción, mientras que el anillo de caucho DS-EN681 presenta una mayor elongación a la rotura y puede producir una mayor deformación sin romperse durante el proceso de estiramiento.
Experimento de ozono
Se colocaron las muestras de los anillos de goma DS-06-1 y DS-EN681 en una cámara de ensayo de envejecimiento por ozono. La concentración de ozono se ajustó a 50 ppmm, la temperatura a 40 °C, la humedad al 65 % y la duración fue de 168 horas. Tras el experimento, se observaron los cambios superficiales de las muestras y se midieron los cambios de rendimiento.
1. Aparecieron ligeras grietas en la superficie del anillo de goma DS-06-1, la dureza cayó a 70 Shore A, la resistencia a la tracción cayó a 18 MPa y el alargamiento de rotura cayó al 400%.
1. Las grietas superficiales del anillo de caucho DS-EN681 fueron más evidentes, la dureza disminuyó a 62 Shore A, la resistencia a la tracción a 12 MPa y el alargamiento de rotura a un 480 %. Los resultados muestran que la resistencia al envejecimiento del anillo de caucho DS-06-1 en ambientes de ozono es mejor que la del anillo de caucho B.
Análisis de la demanda de casos de clientes
1. Sistemas de tuberías de alta presión y alta temperatura: Este tipo de cliente tiene requisitos extremadamente altos en cuanto al rendimiento de sellado y la resistencia a altas temperaturas del anillo de goma. Este debe mantener una buena dureza y resistencia a la tracción a altas temperaturas y presiones para evitar fugas.
2. Tuberías en ambientes exteriores y húmedos: Los clientes están preocupados por la resistencia a la intemperie y al envejecimiento por ozono del anillo de goma para garantizar la confiabilidad a largo plazo.
3. Tuberías con vibración o desplazamiento frecuente: Se requiere que el anillo de caucho tenga un alto alargamiento de rotura y una buena flexibilidad para adaptarse a los cambios dinámicos de la tubería.
Sugerencias de soluciones personalizadas
1. Para sistemas de tuberías de alta presión y alta temperatura: Se recomienda el anillo de goma A. Su alta dureza inicial y resistencia a la tracción, así como sus variaciones de dureza relativamente bajas en entornos de alta temperatura, permiten cumplir eficazmente con los requisitos de sellado a alta presión. Asimismo, se puede optimizar la fórmula del anillo de goma DS-06-1 y añadir aditivos resistentes a altas temperaturas para mejorar aún más su estabilidad de rendimiento a altas temperaturas.
2. Para tuberías en ambientes exteriores y húmedos: Si bien la resistencia al ozono del anillo de goma DS-06-1 es buena, su capacidad de protección puede mejorarse aún más mediante tratamientos superficiales especiales, como un recubrimiento antiozono. Para clientes con mayor sensibilidad al coste y requisitos de rendimiento ligeramente inferiores, la fórmula del anillo de goma DS-EN681 puede mejorarse para aumentar el contenido de antiozonantes y mejorar así su resistencia al envejecimiento por ozono.
3. Revestimiento de tuberías con vibración o desplazamiento frecuentes: el anillo de goma DS-EN681 es más adecuado para estas situaciones debido a su alta elongación de rotura. Para optimizar su rendimiento, se puede utilizar un proceso especial de vulcanización que mejora la estructura interna del anillo de goma y aumenta su flexibilidad y resistencia a la fatiga. Asimismo, durante la instalación, se recomienda utilizar una almohadilla amortiguadora para absorber mejor la energía de vibración de la tubería.
A través de este exhaustivo experimento comparativo de anillos de goma y un análisis de soluciones personalizadas, podemos observar claramente las diferencias de rendimiento de los distintos anillos de goma y cómo ofrecer soluciones específicas según las necesidades específicas de los clientes. Espero que este contenido sea una valiosa referencia para los profesionales del diseño, la instalación y el mantenimiento de sistemas de tuberías, y que ayude a todos a crear un sistema de conexión de tuberías más fiable y eficiente.
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Hora de publicación: 10 de abril de 2025
