En el corazón de la infraestructura y los sistemas de transporte de fluidos, cada tramo de tubería de hierro dúctil transporta no solo agua y gas, sino también el motor del desarrollo urbano y el bienestar de los ciudadanos. Aquí, la calidad es más que palabras vacías; es una convicción y un compromiso plasmados en cada centímetro de acero e integrados en cada proceso.DINSEN, plenamente consciente de esta responsabilidad crucial, encarna su inquebrantable búsqueda de la calidad a través de la adhesión absoluta y la superación de la norma internacional ISO2531, demostrando una rigurosa sinfonía de inspección de calidad paraTuberías de hierro dúctil ISO2531.
La norma especifica los requisitos técnicos, los métodos de ensayo y el control de calidad de las tuberías, accesorios y conexiones de hierro dúctil utilizadas para el transporte de agua (como agua potable, agua de riego, etc.).
1. Tubería de hierro dúctilDE
El diámetro exterior del casquillo se puede determinar midiendo la circunferencia con una cinta métrica. Como alternativa, se deben realizar dos mediciones con un calibrador en puntos perpendiculares a lo largo de la sección transversal.La fórmula para la ovalidad es: Ovalidad = (A1-A2)/(A1+A2).
2.Tubería de hierro dúctilID
El diámetro interior de una tubería de hierro dúctil fundida por centrifugación es aproximadamente igual a su diámetro nominal, valor DN, en milímetros.
3. Tubería de hierro dúctilEspesor de la pared
Utilice un medidor de espesor ultrasónico con un agente de acoplamiento para fijarlo a la zona a medir. La precisión del instrumento es de 0,1 mm. La medición debe realizarse en al menos dos puntos opuestos en cada extremo del producto. Los resultados de la medición se ajustan a la siguiente tabla:
4. Longitud de la tubería de hierro dúctil
5. Elipticidad
La falta de redondez de la sección transversal del tubo fundido.
Ovalidad = 100 x (A1-A2) / (A1+A2)
A1: máximo A2: mínimo
6. Rectitud
Los tubos fundidos deben ser rectos, con una desviación máxima que no supere el 0,125 % de la longitud efectiva (6000 x 0,125 % = 7,5 mm).Si la tubería no está obstruida, se debe realizar una inspección visual para comprobar su rectitud. En caso de duda, se debe utilizar el siguiente método.Haga rodar el tubo axialmente sobre dos soportes o rodillos para comprobar su rectitud. La distancia entre los soportes/rodillos debe ser de al menos 2/3 de la longitud estándar del tubo. Se debe determinar el punto de máxima desviación de la rectitud, y esta desviación no debe exceder el límite de 7,5 mm.
7. Propiedades de tracción
Los criterios de elegibilidad son los siguientes:
Criterios de fallo: Se toman dos probetas del mismo anillo de muestras para su ensayo. Si las propiedades mecánicas de una de las probetas de la muestra duplicada no cumplen los requisitos, se revisará el lote de tuberías y se aplicará el procedimiento de gestión de fallos.
8. Dureza Brinell
El durómetro Brinell funciona presionando una bola de acero de diámetro específico sobre la superficie de la muestra a una velocidad determinada y bajo una fuerza de ensayo específica. Esta fuerza se retira tras mantenerse durante un tiempo determinado. La dureza Brinell del metal se expresa como la presión promedio aplicada sobre la superficie esférica de la indentación. El ensayo de dureza Brinell no se ve afectado por la segregación microscópica ni por las inhomogeneidades composicionales de la muestra. Al calcular la relación entre el área de indentación y la carga aplicada, evalúa objetivamente propiedades del material como la ductilidad y la resistencia al desgaste, y se utiliza frecuentemente como patrón de referencia para el control de calidad industrial.
La dureza Brinell de las tuberías de hierro dúctil centrifugado no debe exceder los 230 HBW, y la de las tuberías, accesorios y complementos de hierro dúctil no centrifugado no debe exceder los 250 HBW. La zona afectada por el calor de las piezas soldadas puede tener un valor de dureza Brinell superior.
9. Composición química del hierro dúctil, detección espectral
Los métodos espectroscópicos permiten analizar en tiempo real el contenido de elementos clave como el silicio y el magnesio en el hierro dúctil (por ejemplo, el contenido final de silicio afecta directamente a la tenacidad al impacto a baja temperatura del hierro dúctil ferrítico), sustituyendo los métodos químicos tradicionales para ensayos de alta velocidad y orientando los ajustes del proceso de prefabricación. Al medir la distribución de elementos como el carbono y el azufre, se garantiza que la tasa de nodularidad del grafito (tasa de esferoidización ≥90 %) cumpla con la resistencia a la tracción (≥420 MPa) y la elongación (≥10 %) requeridas. El control en tiempo real de la composición del metal durante el proceso de fundición reduce los residuos y mejora la calidad interna de las tuberías y accesorios de hierro dúctil.
Requisitos de control para los componentes principales del hierro fundido después de la esferoidización
Obtenga el informe completo de inspección de calidad.
Fecha de publicación: 11 de septiembre de 2025
