Informe resumido de la prueba de presión del conector de tubería DINSEN

I. Introducción
Los acoplamientos de tuberías desempeñan un papel fundamental en diversos sectores industriales, y su fiabilidad y seguridad están directamente relacionadas con el funcionamiento normal del sistema de tuberías. Para garantizar su rendimiento en diferentes condiciones de trabajo, realizamos una serie de pruebas de presión. Este informe resumido detalla el proceso de prueba, los resultados y las conclusiones.
II. Propósito de la prueba
Verificar el sellado y la resistencia a la presión de los conectores de tuberías bajo la presión especificada.
Evaluar la confiabilidad de los conectores de tuberías bajo presión doble para garantizar que aún puedan mantener buenas condiciones de funcionamiento en condiciones anormales.
A través de 5 minutos de prueba continua, simule el uso a largo plazo en el entorno de trabajo real y verifique la estabilidad de los acoplamientos de la tubería.
III. Contenido del trabajo de prueba
(I) Preparación para la prueba
Seleccione los acoplamientos de tuberías DINSEN adecuados como muestras de prueba para garantizar que los resultados de la prueba sean representativos.
Prepare equipos de prueba profesionales, incluidas bombas de presión, manómetros, temporizadores, etc., para garantizar la precisión y confiabilidad de los datos de prueba.
Limpiar y organizar el sitio de prueba para garantizar que el entorno de prueba sea seguro y ordenado.
(II) Proceso de prueba
Instale el conector de la tubería en la tubería de prueba para asegurarse de que la conexión esté firme y sin fugas.
Utilice una bomba de presión para aumentar gradualmente la presión en la tubería y mantenerla estable después de alcanzar la presión especificada.
Observe la lectura del manómetro y registre el rendimiento del sellado y la deformación del conector de la tubería bajo diferentes presiones.
Cuando la presión alcance el doble de la presión especificada, comience a cronometrar y continúe la prueba durante 5 minutos.
Durante la prueba, preste mucha atención a cualquier condición anormal del conector de la tubería, como fugas, rupturas, etc.
(III) Registro y análisis de datos
Registre los cambios de presión, tiempo, temperatura y otros parámetros durante la prueba.
Observe los cambios en la apariencia del conector de la tubería, como si hay deformaciones, grietas, etc.
Analice los datos de prueba y calcule los indicadores de rendimiento de sellado del conector de tubería bajo diferentes presiones, como la tasa de fugas, etc.
IV. Resultados de las pruebas
(I) Rendimiento de sellado
Bajo la presión especificada, los conectores de tubería de todas las muestras de prueba mostraron un buen sellado y no se produjeron fugas. Bajo el doble de presión, tras 5 minutos de prueba continua, la mayoría de las muestras permanecieron selladas, y solo unas pocas presentaron fugas leves, aunque la tasa de fugas se mantuvo dentro de un rango aceptable.
(II) Resistencia a la presión
Bajo el doble de presión, el conector de tubería puede soportar cierta presión sin romperse ni dañarse. Tras las pruebas, la resistencia a la presión de todas las muestras cumple con los requisitos de diseño.
(III) Estabilidad
Durante la prueba continua de 5 minutos, el rendimiento del conector de tubería se mantuvo estable sin cambios evidentes. Esto demuestra su buena estabilidad durante el uso prolongado.
V. Conclusión
Los resultados de la prueba de presión del acoplamiento de tubería muestran que el conector de tubería probado tiene un buen rendimiento de sellado y resistencia a la presión bajo la presión especificada, y también puede mantener cierta confiabilidad bajo 2 veces la presión.
Mediante 5 minutos de prueba continua, se verificó la estabilidad del conector de tubería durante el uso a largo plazo.
Se recomienda que en aplicaciones reales, el conector de tubería se instale y utilice en estricta conformidad con los requisitos del manual del producto, y se realicen inspecciones y mantenimiento regulares para garantizar el funcionamiento seguro del sistema de tuberías.
Para las muestras con ligeras fugas durante la prueba, se recomienda analizar más a fondo las razones, mejorar el diseño del producto o los procesos de producción y mejorar la calidad del producto.
VI. Perspectivas
En el futuro, seguiremos realizando pruebas y verificaciones más rigurosas de los acoplamientos de tuberías y mejorando continuamente el rendimiento y la calidad de nuestros productos. Al mismo tiempo, nos mantendremos al día con los últimos avances de la industria, introduciremos tecnologías y métodos de prueba avanzados y ofreceremos a nuestros clientes soluciones de conexión de tuberías más fiables.

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